産業部門において費用対効果の高い対策としては、下図に示すものが挙げられます。
すでに導入されている設備において、一部設備を更新することや、運転時間や設定温度の最適化、定期的な点検・清掃を行うことで低コストで運用コストの削減とCO2排出量の削減することができます。
下表は、上記で挙げた各対策について、ある一定の試算条件でのCO2削減量、CO2削減率、運用コスト削減額、運用コスト削減率の試算例をとりまとめたものです。削減計画の策定及び削減対策の検討の際に活用ください。
※対策名をクリックすると、対策の内容の詳細を解説する対策個票が閲覧できます。
対策名
設備分類
対策分類
試算結果※2
試算条件
CO2
削減量
[t-CO2/年]
CO2
削減率※1
[%]
運用コスト
削減額
[万円/年]
運用コスト
削減率※1
[%]
対策実施前の設備
対策実施後の設備
5
10%
25
10%
熱源設備
（消費電力量:108千kWh/年）
設定温度1℃緩和
対策名
設備分類
対策分類
試算結果※2
試算条件
CO2
削減量
[t-CO2/年]
CO2
削減率※1
[%]
運用コスト
削減額
[万円/年]
運用コスト
削減率※1
[%]
対策実施前の設備
対策実施後の設備
2
3%
8
3%
個別空調システム
（合計定格出力：110kW）
ファン・コイル等の清掃によって風量が10%改善
対策名
設備分類
対策分類
試算結果※2
試算条件
CO2
削減量
[t-CO2/年]
CO2
削減率※1
[%]
運用コスト
削減額
[万円/年]
運用コスト
削減率※1
[%]
対策実施前の設備
対策実施後の設備
14
7%
70
7%
延床面積18,000㎡の事務所ビルの空調
（電力消費量:460千kWh/年）
延床面積に対し10%の非使用室の空調を停止（停止時間：2,400h/年）
対策名
設備分類
対策分類
試算結果※2
試算条件
CO2
削減量
[t-CO2/年]
CO2
削減率※1
[%]
運用コスト
削減額
[万円/年]
運用コスト
削減率※1
[%]
対策実施前の設備
対策実施後の設備
73
9%
403
9%
ボイラーの蒸気配管
（ボイラーの年間燃料消費量：350千N㎡）
蒸気配管の弁の断熱によって放熱量を90%削減
対策名
設備分類
対策分類
試算結果※2
試算条件
CO2
削減量
[t-CO2/年]
CO2
削減率※1
[%]
運用コスト
削減額
[万円/年]
運用コスト
削減率※1
[%]
対策実施前の設備
対策実施後の設備
750
9%
4,400
9%
ボイラー5台の蒸気システム
（蒸発量:2t/年、都市ガス消費量:3,600千㎡/年、ドレンロス:19%）
高性能スチームトラップとクローズド式ドレン回収システムの導入によりドレンロスを10%に削減
対策名
設備分類
対策分類
試算結果※2
試算条件
CO2
削減量
[t-CO2/年]
CO2
削減率※1
[%]
運用コスト
削減額
[万円/年]
運用コスト
削減率※1
[%]
対策実施前の設備
対策実施後の設備
6
9%
31
9%
コンプレッサ
（圧縮空気消費量:20㎥/分、稼働時間:2,000時間/年、吐出圧力:0.6MPa）
吐出圧力を0.5MPaまで低減
対策名
設備分類
対策分類
試算結果※2
試算条件
CO2
削減量
[t-CO2/年]
CO2
削減率※1
[%]
運用コスト
削減額
[万円/年]
運用コスト
削減率※1
[%]
対策実施前の設備
対策実施後の設備
6
20%
30
20%
ー（照度センサーなし）
照度センサーを導入し、照明の自動調光によって電力消費を20%削減